业务概览

作为智能制造与工业AI领域的专家，灵奕集团见证并参与了中国本土制造企业工业自动化、信息化、智能化转型的每一个历史时刻。我们专注于为企业客户量身定制全面而先进的数字化、智能化系统解决方案，更以精湛施工保障方案高质量落地。灵奕深耕食品饮料行业数十年，已经超越很多进口品牌，成为行业客户的首选。在电力、化工、矿山、新能源等领域，灵奕的产品和服务同样在为客户以创新重构生产力边界。

灵奕集团自主研发的数智化解决方案——灵智™SOF，内嵌全球首款深度融合大模型与RAG技术的「啤小奕AI助手」，为啤酒生产全流程注入智慧基因，已成功应用于数十家行业领军企业，助力企业加速迈入智能制造的新纪元。

标杆案例

2024年末，灵奕集团作为项目关键合作方的华润啤酒厦门喜力工厂正式出酒，标志着这一国内第四座、规模最大、规划产能最高的喜力啤酒厂的顺利启航。自工厂建设项目启动以来，集团积极响应华润啤酒“建设世界一流工厂”和“喜力生产基地”的战略目标，助力雪花啤酒打造生产喜力啤酒的世界级先进工厂。

在灵奕集团的技术支持下，华润啤酒厦门喜力工厂建设了全厂网络建设、酿造智能控制系统、包装集中控制系统、能源智能管理系统、生产信息数据中心、生产设备状态监控、智能厂区管理系统等先进设施，打造出一座高效、智能的现代化工厂。

通过此次建设，提升了生产效率，显著降低了运营成本。该项目投产后，华润啤酒厦门喜力工厂年产能可达40万千升，不仅大大降低了生产成本，还在节能减排领域取得了重大进展。

工业AI与智能制造产品体系

项目案例

华润啤酒厦门喜力工厂

青啤枣庄工厂

青啤（枣庄）工厂项目是枣庄市薛城区规划建设的“一区五园”之一——青啤（枣庄）智能制造产业园的龙头项目，占地380亩，年产100万千升，是目前青啤规模最大、智能化程度最高的新建项目，生产、包装、物流全部自动化，实现由“普通酿造”向“智能酿造”转变”。

2021年青啤（枣庄）工厂同灵奕集团合作，进行全厂智能制造数字化项目的建设，主要包括全厂大数据平台、生产信息系统、包装集中控制系统、包装巡检指挥系统、包装物料调度系统、能源管理系统等。通过综合系统建设，实现了全厂的数据互通、智能交互。其中，生产信息系统为执行的核心环节，覆盖了核心业务流程，打通了整体的业务流和数据流。工厂可根据生产计划，自动协同生产控制系统执行生产任务，同时与WMS系统交互原辅料、包材、半成品和成品等物料数据，实现生产物料的自动叫料和退料。

同时，通过部署和应用生产计划、质量管理、效率分析、能源管理、物料调度、SCADA监视、生产过程管理、设备管理等核心模块，极大提升了工厂的生产信息透明度，降低了生产管理成本，为工厂提升管理提供了全方位的数字化平台。

泰啤佛山工厂

泰啤佛山智能工厂项目采用整体规划-分步实施的模式，对标国际先进智能化工厂目标，高标准设计了泰山原浆啤酒佛山工厂智能化系统。

泰山原浆啤酒佛山工厂与灵奕集团合作，已成功完成生产过程控制及数据中心基础搭建，同时建设了专业工业网络、生产过程监视系统、酿造集控系统和公用工程集控系统。成功实现了生产过程全自动运行、全面实时数据采集、报表自动生成；实现工厂人员成本大幅下降，生产效率大幅提升；打通企业管理系统与生产控制系统间的数据链路，与工厂营销数字中台、SAP、WMS建立数据对接，为工厂实现从订单收集-生产排产-成品发运，全流程实现管理可视化，生产透明化的战略部署上增砖添瓦。

佛山工厂正式投产后，泰啤南北两大生产基地将遥相呼应，将让生产物流效率得到进一步提升。

灵奕集团为济南工厂打造一套智能制造执行系统，主要包含：工业控制网络、酿造智能控制系统、包装集中控制系统、能源智能管理系统、生产信息数据中心、生产设备状态监控系统、智慧厂区管理系统、厂内车辆调度管理系统、厂区办公网络等；以及系统软件、硬件的提供、自控设计、软件开发、组网安装、仪器仪表的供货、安装和维护等。

通过此次建设，大力推进华润雪花济南工厂实现真正的高效智能生产，现日均生产批次可达10-12批次，显著降低人力成本，生产效率大幅提升。

华润雪花济南工厂

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